Переработка гофрокартона
Сегодня в мире вопросы экологии и устойчивого развития занимают центральное место в общественной дискуссии. В этом контексте одной из актуальных тем является переработка макулатуры, в том числе и гофрокартона. Хотя макулатуру никак не назовешь токсичным отходом, оказываясь на свалках и мусорных полигонах, она все равно загрязняет окружающую среду.
Именно поэтому в странах Европы и США бизнес по переработке гофрокартона давно процветает, а спрос на б/у картон от года к году только растет. Больше половины сырья для производства бумаги и картона – это переработанная макулатура.
Беларусь в этом плане если и отстает от остального мира, то не сильно. Согласно данным государственного учреждения «Оператор вторичных материальных ресурсов» в стране за 2022 год было собрано около 403,9 тыс. тонн отходов бумаги и картона.
Именно потому, что тема переработки картона и гофрокартона становится все более актуальной, следует рассмотреть ее подробнее.
Зачем перерабатывать гофрокартон?
- Сохранение лесов. Для производства первичной целлюлозы используются деревья возрастом не меньше 10 лет. Это значит, что даже при соблюдении всех норм озеленения леса будут восстанавливаться очень медленно. С увеличением спроса на гофрированный картон растет давление на лесопилки, что может привести к истощению ценных лесных ресурсов. Вторичная переработка гофрокартона становится ключевым инструментом в сохранении этого ценного ресурса.
- Экономия энергоресурсов. Производство гофрокартона из первичных ресурсов требует больших затрат электроэнергии и воды. Использование уже существующих материалов снижает энергопотребление и другие затраты на производство. Эти мощности можно потратить на решение других важных задач.
- Минимизация выбросов. Перерабатывая гофрированный картон по всем правилам, можно существенно снизить объем выделяемых парниковых газов (примерно 1,7 т на 1000 кг вторсырья). Также при использовании вторичных материалов на производстве отпадает необходимость в использовании некоторых химикатов.
- Уменьшение себестоимости. Экономия, достигнутая благодаря повторному использованию материала, может быть передана потребителям в виде более доступных цен на товары. Это позволяет сделать продукцию более конкурентоспособной на рынке.
- Сокращение мусорных полигонов. Вторичная переработка гофрокартона сокращает количество отходов, отправляемых на свалку, и, следовательно, уменьшает потребность в больших мусорных полигонах. Это способствует более эффективному использованию земли и уменьшению вредных последствий для экологии.
Этапы переработки гофрированного картона
- Сортировка.
Собранный материал проходит через процесс сортировки, где из него удаляются посторонние элементы, такие как пластиковые вставки и металлические скобы. После этого гофрокартон разделается на категории в зависимости от его типа и состояния. Для каждой группы существуют нюансы обработки, так что сортировка нужна по повышения качества переработки.
При сортировке учитываются следующие факторы:
- Общее состояние: влажность, загрязненность.
- Цвет картона.
- Длина целлюлозных волокон.
- Первичный Роспуск.
Этот процесс включает в себя погружение гофрокартона в воду и его механическое измельчение. На этом этапе также происходит растворение клея, которым связываются между собой слои гофрированного картона.
От воды целлюлоза разбухает, а ее волокна отделаются друг от друга – это и называется роспуском. Полученная смесь (пульпа) тщательно перемешивается.
Эта масса уже сейчас подходит для производства низкосортного картона, лотков для яиц, мягких наполнителей и тому подобного.
- Грубая Очистка.
На этом этапе при помощи специальных улавливателей удаляются жир, песок, текстиль, скрепки, кусочки типографской краски – все, что снижает качество сырья. После этого масса отправляется в вибрационное сито, где осаживаются вниз оставшиеся сторонние элементы. Следующей остановкой становится переливочный ящик, на дне которого остаются последние загрязнения. На его дне остается все, что не имеет отношения к макулатуре.
Полученное сырье широко используется в промышленности. из него производят некоторые кровельные материалы, и даже картон высокого качества.
- Вторичный Роспуск
Процедура по сути своей повторяет первичный роспуск, однако с использованием дополнительного оборудования: файберайзеров, энштипперов, пульсационных мельниц и турбосепараторов. Выбор конкретного аппарата зависит от концентрации целлюлозной массы, объемов и необходимой глубины роспуска.
В результате дополнительной обработки качество суспензии повышается.
- Тонкая Очистка
Материал проходит через специальные системы фильтрации и очистки. Это позволяет удалить остатки краски, чернил и другие загрязнения, которые могли остаться после предыдущих этапов.
Тонкая очистка может производится двумя способами:
- Механическим, с помощью мелкоячеистого вибрационного сита, через которое пропускается пульпа. С его помощью происходит чищение суспензии и разделение ее на фракции в зависимости от длины волокон.
- Термическим, при помощи термодисперсионного устройства, которое нагревает пульпу. Повышение температуры приводит к разделению массы на водонерастворимые и водорастворимые элементы. Таким способом удаляются смолы, жиры, нефтепродукты, пленки.
- Дополнительная Обработка
Дополнительная обработка применяется не всегда, ее содержание зависит от конечного назначения вторичного сырья. Это может быть механическое воздействие, разогрев, обесцвечивание с помощью химических реагентов. Иногда в полученную из вторичного сырья смесь добавляется натуральная целлюлоза. Благодаря длине волокон она может выступать в качестве связующего элемента.